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活用事例【導入事例】RFIDを使った部品シリアル管理
概要
東京ガスエコモ株式会社様がRFIDを活用した在庫管理システム（RealStocker）を導入した事例です。
東京ガスエコモ株式会社様は、ガス機器の販売・メンテナンスサービスを提供する企業として、地域のインフラを支える重要な役割を担っています。サービス品質向上と業務効率化を目的に、RFIDを活用した在庫管理システム「RealStocker」を導入し、在庫管理業務の抜本的な改善に取り組まれました。
課題
導入以前は、拠点ごとに在庫を管理していたため、全体の在庫状況を把握することが難しく、同一部品の重複保有や在庫の偏りが発生していました。
また、棚卸作業は目視による確認と手作業での記録に依存しており、数千点に及ぶ部品を1点ずつ確認する必要があるため、多大な時間と労力を要していました。状況によっては棚卸に1週間以上かかることもあり、現場作業員が本来の業務に十分に集中できないという課題がありました。
導入内容
こうした課題を解決するため、RFIDタグとハンディターミナルを活用した在庫管理システムを導入。
倉庫内の商品をハンディターミナルで一括読み取りすることで、リアルタイムで在庫情報を取得・管理できる仕組みを構築しました。これにより、従来の目視確認や手入力に依存した作業を大幅に削減し、在庫管理のデジタル化を実現しました。
効果
導入後は棚卸作業の効率が大幅に向上し、倉庫内をハンディターミナルで読み取るだけで照合作業が完了するようになりました。従来の手作業と比較して作業時間は大きく短縮され、業務負担が軽減されています。
また、棚卸にかかる時間削減により、現場スタッフが本来のメンテナンス業務へ早期に移行できるようになり、サービス品質の向上にもつながりました。
さらに、在庫の可視化が進んだことで拠点間での在庫共有が可能となり、過剰在庫の削減や適正在庫の維持を実現。結果としてコスト削減にも寄与しています。
今後の展望
今後は、倉庫内での作業と連動したRFIDタグの即時発行など、さらなる業務効率化を検討されています。
また、現在はメンテナンス部品を中心に活用しているRFID管理の対象を販売商品へと拡大し、より広範な業務領域での効率化と高度化を目指しています。
こちらの事例で導入された製品
RelStokerシリーズ
在庫管理をするためのソフトウェア（WMS）で、入庫（棚入れ）、出庫（棚出し）、棚卸をバーコードハンディターミナルを使って迅速かつ確実に行うことができます。
