お役立ち情報
活用事例【導入事例】両手作業で、物流のスピードと品質を同時に革新
概要
株式会社シーエックスカーゴ様は、日本生活協同組合連合会の物流を支える中核企業として、冷凍食品の大規模物流センターを運営しています。増加する物量と品目に対応しながら、より速く、より正確に商品を届けるため、カートピッキングシステムとウェアラブルターミナルを組み合わせたソリューションを導入。現場の生産性を大きく進化させました。
課題
「速さ」と「正確さ」の両立という現場の壁
冷凍食品物流では、限られた時間内で大量・多品種の商品を仕分ける必要があり、スピードと正確性の高度な両立が求められていました。さらに、取扱品目の増加により、現場では従来以上の処理能力が必要とされていました。
一方で、従来のハンディターミナルでは作業中に片手がふさがるため、作業効率が低下。また、多品種環境では確認作業の増加によりヒューマンエラーのリスクも高まり、「速くするとミスが増える」「正確にすると時間がかかる」というトレードオフが顕在化していました。
導入内容
“現場起点”で設計された、次世代ピッキングソリューション
こうした課題に対し、オークラ輸送機株式会社様は、同社のカートピッキングシステムと連携可能なウェアラブルターミナルWIT-200シリーズを活用し、物流現場に最適化したシステムを開発しました。
作業者が端末を装着することで両手を自由に使えるようになり、ピッキング作業の効率が飛躍的に向上。さらに、スキャン結果の即時表示やエラー時の振動通知など、現場での直感的な操作性を重視した設計により、「速く・正確に・迷わず」作業できる環境を実現しています。
効果（シーエックスカーゴ様視点）
作業効率と品質を同時に引き上げ、物流現場を進化
ウェアラブルターミナルの導入により、作業者は両手を使った効率的なピッキングが可能となり、作業スピードが大幅に向上しました。
また、見やすい画面とシンプルな操作性により、現場への定着もスムーズに進行。リアルタイムでの情報確認により作業ミスも削減され、誰でも安定した品質で業務を行える環境が整いました。
結果として、
作業スピードの向上
ミスの削減
作業負担の軽減
を同時に実現し、物流サービス全体の品質向上へとつながっています。
効果（オークラ輸送機様視点）
高効率×高精度物流を実現する“差別化ソリューション”を確立
本取り組みにより、オークラ輸送機様は、従来の搬送・ピッキング設備に加え、ウェアラブルデバイスとの連携による高度な現場オペレーションを実現。
単なる機器提供にとどまらず、
作業効率の最大化
ヒューマンエラーの低減
極限環境（低温環境）でも安定稼働
といった物流現場の本質的な課題を解決するトータルソリューションとしての価値を確立しました。
また、作業スピードをわずかな時間単位で追求しながらも、現場で使いやすいUI/UXを実現したことで、他社との差別化につながる競争力の高いソリューションの提供が可能となっています。
今後の展望
現場DXで、物流の新しいスタンダードへ
シーエックスカーゴ様は今後も、品質・安全性・生産性のさらなる向上を目指し、物流現場の高度化を推進していきます。
一方、オークラ輸送機様にとっても、本事例は現場ニーズに基づくシステム開発とソリューション提案力の強化を示す重要なモデルケースとなっており、今後の物流DX展開における基盤として活用が期待されます。
こちらの事例で導入された製品
ウェアラブルターミナル WIT-225-NR
「高速スキャン」「軽量性」「ハンズフリー運用」「単体動作」の特長を持つ製品です。
